模具制造技术专业人才培养方案

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容县职业中等专业学校

2024级模具制造技术专业人才培养方案

一、专业名称、招生对象与学制

专业名称：模具制造技术

专业代码：660108

二、入学要求

初中毕业生或具有同等学历者

三、修学年限

3年（全日制）

四、职业面向

对应行业：模具制造企业、机械加工企业

主要职业类别：机加工技术员、模具制造技术员、产品设计技术员、模具设计工程师

主要岗位类别、职业技能等级证书见表1。

表1 专业主要面向职业

所属专业大类	所属专业类	对应行业	主要职业类别	主要岗位类别（或技术领域）	职业资格证书或技能等级证书举例
机械工程大类	模具类	车加工	普通车床技术人员和数控车床技术人员	普通车床技术员、数控车床技术人	车加工职业技能等级证书（初级、中级、）
机械工程大类	模具类	铣削加工	普通铣床、数控铣床和多轴数控加工中心技术人员	普通铣床技术员、数控铣床技术员和多轴数控加工中心技术员	铣工职业技能等级证书（初级、中级）
机械工程大类	模具类	钳工装配	工具钳工、模具装配、设备装配人员	工具钳工技术员、模具装配技术员、设备装配技术员	钳工职业技能等级证书（初级、中级）

（二）主要接续专业

1.高职：模具设计与制造、模具制造技术、机械制造与自动化、机械设计制造与自动化、数控应用技术、自动化、机器人应用技术、

2.本科：机械设计制造与自动化

五、培养目标与规格

（一）培养目标。

本专业主要面向从事制造业的企事业单位，培养在生产、服务第一线的技术工人。其主要就业范围是：模具的装配、调试、维修工作；模具非标零件的工艺分析与工艺实施；模具的计算机辅助设计与辅助制造；模具的计算机绘图和技术档案管理；机械加工与电加工设备的操作；模具质量检测、销售和相关的技术服务工作。

（二）培养规格。

本专业所培养的人才应具有素质、知识、能力三方面的要求。

1.素质

(1)基本素质

①有坚定的政治信念，热爱祖国，拥护中国共产党的领导，拥护党的路线、方针、政策，努力掌握中国特色社会主义基本理论，具有爱国主义、集体主义的精神。

②有较强的社会责任心和良好的道德品质。遵纪守法，热爱劳动，行为规范。

③具有积极的人生态度，良好的心理素质，健全的人格，健康的身体和良好的体能。

(2)职业素质

①具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度；

②具有市场竞争意识、团队合作意识和较强的沟通能力和人际关系协调能力；

③具有良好的行为习惯、客户服务意识和较强的自我控制能力；

④具有严格按照物流操作规程工作的意识和良好的专业作业行为习惯；

⑤具有机械企业安全作业意识、环保节约意识及创新精神；

⑥具有获取、分析和处理信息的能力及应用文写作能力;

⑦具有继续学习、自我提高及终身学习的能力；

2. 知识

（1）了解机械加工制造的基本知识；

（2）掌握常见的零部件类型，熟悉机械加工企业的典型职能部门和岗位要求；

（3）掌握机械制造企业加工的计算知识和加工步骤，会普通车床加工、普通铣床加工、数控车床加工、数控铣床加工、特种加工；

（4）掌握模具制造、设计的基本方法，会进行简单的冲压模具和塑料模具的设计开发，具有较强设计制造能力；

（5）熟练掌握模具制造加工流程，能独立完成相关加工工艺；

（6）掌握模具制造专业知识，能进行装配、试模、保养等作业；

（7）熟练的计算机绘图能力，能利用AutoCAD、CAXA等绘图软件进行模具零件的二维绘图，具有应用CAD/CAM软件（Pro/E等）进行模具计算机辅助设计和辅助制造能力；

3.能力

1. 掌握机械制造的基础知识，具备机械制造的工艺分析与实施能力，具备各种普通机械加工设备（特别是铣床、磨床）在模具制造中的应用能力；

2. 具有熟练的计算机绘图能力，能利用AutoCAD、CAXA等绘图软件进行模具零件的二维绘图，具有应用CAD/CAM软件（Pro/E等）进行模具计算机辅助设计和辅助制造能力；

3．掌握数控机床（数控车床、数控铣床、数控加工中心等）及特种加工机床（电火花成型机床、线切割机床）等在模具加工中的应用；

4．具有对模具加工零件进行工艺分析及基本加工方法的实施、加工质量检测基本能力，以及简单模具的装配、调整及试模能力，并有较强的质量和效益意识；

5. 了解模具技术的发展方向，具备继续学习和适应职业变化的能力；

6. 具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；

7. 获得国家职业资格初中级工证书。

（三）知识结构、能力结构及要求。

表2 知识结构、能力结构及要求

序号	能力模块名称		各能力模块应具有的专业能力	各能力模块开设的主要课程及实训
1	基本素质和能力		品学优良、具有良好的思想道德和职业道德素质；掌握法律基本知识，具备较强的法律意识和法制观念；掌握体育和卫生保健的基本知识及运动技能，具备良好的身体素质；具备一定的数学知识，具有能运用数学知识解决实际问题能力； Windows操作系统的基本应用、汉字信息处理及文字编辑能力；具有一定的阅读相关英文资料的能力。	法律基础知识；经济与政治基础知识；哲学基础知识；创造与创业；语文；数学；英语；体育与健康；计算机应用基础。
2	一般职业能力		识读机械零件图，具有简单零件的手工绘图及计算机绘图能力；掌握机械常用材料的力学、加工和使用性能及典型机构与常用零件的应用；掌握机械加工的基础知识及机械加工的基本技能；能使用通用的卡具进行零件的装夹和定位；能够刃磨常用的切削刀具；掌握常用工量具的使用；掌握交直流电路基础知识、常用低压电器、电动机运行及控制技术基础、安全用电基础知识；掌握模具材料及其表面热处理对模具质量和使用寿命的影响；掌握冷冲压模具的基本结构、功能、工艺及设计；掌握注射成型模具的工艺过程、工艺参数的选择及模具设计方法；具有应用CAD/CAM软件进行一般零件三维造型设计的基本能力，会利用计算机绘图软件计算编程节点。	机械制图及计算机绘图（CAD）；零件测绘；机械基础；公差配合与测量技术；金工实习；机械加工技能训练；机械加工基础；电工常识；模具材料及表面处理；冷冲压工艺与模具设计；塑料成型工艺与模具设计；模具CAD/CAM；模具制造与维修技能训练。
3	核心职业能力	模具数控加工技术	了解数控机床工作原理和基本结构，具有数控机床的日常维护保养能力；熟练掌握数控铣床操作，能独立完成中等复杂程度零件的手工编程与加工，能运用CAD/CAM软件进行一般零件的编程加工；能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真；具有误差分析与质量控制等能力；具有运用变量编程方法编制数控加工程序的能力。	模具数控加工编程；　模具数控加工仿真训练；模具数控加工技能训练；数控电加工常识及技能训练。
3	核心职业能力	模具制造	了解冲压件及注塑件产品工艺方案设计的内容；能按图、按工艺与技术要求选用加工设备，进行模具零部件加工；运用数控线切割和电火花成型机床完成模具成型件的加工；模具的装配、调整、试模及试件检测。	模具钳工工艺技能实训；模具制造工技能强化训练数控电加工常识及技能训练。
4	综合职业能力		吃苦耐劳，文明生产的良好习惯；具有良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识；具有创新精神，具备适应职业变化的基本能力。	顶岗生产实习

六、教学内容及教学要求

本专业课程设置分为公共基础课程和专业课程。

（一）公共基础课程

公共基础课程包括：安全教育读本、思想政治、语文、历史、数学、英语、信息技术、体育与健康、艺术、物理、化学、劳动、操行。

表3 公共基础课程主要教学内容

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	安全教育读本	主要讲授积极预防、妥善处理在校学生的伤害事故，对中等职业学校学生开展安全知识教育，增强学生自我防范，自我保护的能力，按学生的身心特点、认知水平和行为能力，有针对性地提供贴近学生学习、实训的安全教育内容，提高防范技能和应对各种突发事件的能力，确保学生身心健康和安全。	18
2	思想政治	主要讲授中国现今的经济和政治状况，让学生了解中国基本国情和国家的方针政策，社会主义职业道德、行为规范和岗位守则以及社会主义的法律、法制、宪法、违法与犯罪，民法原则、经济法知识等基本法则，为学生今后走上社会工作有正确的思想观、价值观。	144
3	语文	本课程主要讲授记叙文、说明文、议论文、应用文等文体，通过课内外听、说、读、写的训练，提高学生正确理解和运用语言文字的能力，能借助工具书阅读一般的文言文，并具备一定的文学鉴赏能力，能撰写记叙文、说明文、议论文和专业应用文。本课程还应重视速读速写的能力和口头表达能力的培养，重视普通话和书法训练，第4学期开设《应用文写作》。	144
4	历史	主要讲授历史基础知识，引导学生对中国重要的历史人、历史物、历史事件、历史现象做出科学的阐释和客观的评价，形成正确的历史价值取向；使学生在学习历史过程中逐步形成唯物史观、时空观念、史料实证、历史阐释、家国情怀五个方面的能力。	72
5	数学	本课程主要讲授初等代数、立体几何、平面解析几何及初等微积分的基础知识,培养学生的基本运算能力和科学的思维方法，并具有运用数学工具解决实际问题的能力。	108
6	英语	本课程在初中英语的基础上进行系统的学习，详细讲授各种基本句型，基本语法，从听说入手，多方面培养学生的英语应用技能，为学生以后学习和使用英语打下扎实的基础。在教学中加强学生的阅读理解，听说能力的培养。	108
7	信息技术	本课程主要讲授计算机应用基础知识和基本技能，培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力，为其职业生涯发展和终身学习奠定基础；提升学生的信息素养，使学生了解并遵守相关法律法规、信息道德及信息安全准则，培养学生成为信息社会的合格公民	108
8	体育与健康	本课程主要讲授体育与健康的知识、技能和方法，提高学生的体育运动能力，培养运动爱好和特长，使学生养成终生体育锻炼的习惯，形成健康的行为和生活方式，健全人格，强健体魄，具备身心健康和职业生涯发展必备的体育与健康学科核心素养，引领学生逐步形成正确的世界观、人生观和价值观，自觉践行社会主义核心价值观，成为德智体美劳全面发展的高素质劳动者和技术技能人才。	144
9	艺术	本课程通过艺术鉴赏与实践等活动，发展艺术感知、审美判断、创意表达等艺术核心素养，使学生了解艺术门类的基本知识、技能和原理，引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，增强文化自觉和文化自信，丰富学生人文素养与精神世界，培养学生艺术欣赏能力。	36
10	物理	主要讲授物理学以及本专业所需要的数学、计算机科学、电子科学与技术等方面的基本理论和基本知识，具有坚实而宽广的专业基础；掌握物理学的基本理论、基本知识及实验技能。了解与所学专业相关的其它学科的一般知识。	36
11	化学	本课程主要培养学生了解化学与社会和技术的相互联系，并能以此分析有关的简单问题。初步形成基本的化学实验技能，初步学会设计并能完成一些简单的化学实验	36
12	劳动教育	本课程主要讲授日常生活劳动、生产劳动和服务性劳动中的知识、技能与价值观，良好卫生习惯培养，树立自立自强意识。学会使用工具，掌握相关技术，感受劳动创造价值，体会平凡劳动中的伟大。	72
13	操行	本课程主要是培养学生操行、出勤的能力	108

（二）专业课程

专业课程由专业核心课程、专业课程、综合实训课程和顶岗生产实习组成。

（1）专业核心课程。

表4 专业核心课程主要教学内容

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	机械基础	主要教学目的与要求：培养学生的读图和制图的能力。要求掌握投影作图的基本知识，正确阅读和绘制一般零件图和中等复杂程度的装配图。	144
2	焊接工艺	本课程主要讲授确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。	180
3	模具材料及表面处理	本课程主要讲授各类模具的失效及使用寿命、常用模具材料的专业知识和热处理工艺、模具常用的几种表面处理技术等内容，国内外模具方面的新材料、新工艺、新技术。	180
4	Auto CAD2010应用基础	本课程主要讲授一种进行机械制图与模具设计的工具，熟悉各种操作命令。使学生具有简单的二维测绘、零件的草绘、三维建模、装配和工程图生成的能力；产品造型过程中的工程思维能力	144
5	模具工程技术基础	本课程主要讲授冲压模、注塑模、压铸模等十多种大类模具的设计基本知识。系统地介绍了与模具先关的原材料要求，着重讲授模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用。对国内、外模具发展境况进行详细授课。	144
6	PRO/ENGINEER中文野火版应用技术	本课程主要是使学生掌握一种进行数控编程与模具设计的工具，熟悉各种操作命令。使学生具有简单的实物测绘、零件的草绘、三维建模、装配和工程图生成的能力；产品造型过程中的工程思维能力；相关外语知识的能力；相关电脑知识的能力；相关美学知识的能力；产品说明书的读写能力。使学生能独立的从事简单产品的设计与研究工作。	144

（2）专业课程。

表5 专业课程主要教学内容

序号	课程名称	主要教学内容和要求	学时
1	车工工艺与技能训练	本课程是按照中级车工教学培养力求体现"以就业为导向、以能力为本位"的精神，结合职业技能鉴定和中等职业学校双证书的要求，精简整合理论课程，注重实训教学	108
2	机械制图	本课程讲授常用材料的力学、加工和使用性能及典型机构与常用零件的应用。	108
3	钳工工艺与技能训练	了本课程依据行业职业技能鉴定规范，参考了传统铣工工艺教学要求并结合现代生产实际开设的。主要内容包括铣削的基本知识与操作技能、平面的铣削、阶台及沟槽的铣削、万能分度头及其应用和孔的加工。	108
4	铣工工艺与技能训练	本课程在内容上，力求体现"以学生就业为导向，以企业用人标准为依据"的指导思想，强调基本技能与核心技能的训练；结构安排上，强调由浅入深，循序渐进，使学生能够比较轻松地学习。	90
5	数控车床编程与操作	讲授数控车床工作原理和基本结构，具有数控机床的日常维护保养能力；数控车床操作，让学生能独立完成中等复杂程度零件的手工或自动编程与加工。	90
6	数控铣床编程与操作	讲授数控机床工作原理和基本结构，具有数控机床的日常维护保养能力；数控铣床操作，让学生能独立完成中等复杂程度零件的手工或自动编程与加工。	180

（3）综合实训课程。

（一）教学综合实训。

（1）实训内容：详见专门化方向技能强化训练项目。

（2）实习时间：详见课程设置、教学时间安排建议表。可根据学校具体情况将专业核心课程中的相关项目与专门化方向技能强化训练项目合并执行，但时间安排应不少于10周。

（3）实习地点：教学综合实训为顶岗生产实习前的校内实训实习项目，要求在校内实训中心或实习工厂内完成。

（4）考核要求：将各专门化方向的教学综合实训与国家职业标准中相应工种的基本要求和工作要求相结合，运用项目教学法和一体化教学模式进行教学，达到国家职业标准四级（中级工）要求。

（5）组织管理：按校内实训实习办法进行组织管理。

（6）安全保障措施：开展教学综合实训的校内实训中心或实习工厂，必须制定相应的实训实习管理办法和完善的安全操作规程，实训前须进行相应的三级安全教育，实习过程中还应结合实习项目进行相应的文明生产教育，通过实训实习建立培养学生的安全意识和文明生产的良好习惯。

（二）顶岗生产实习。

（1）实习内容：了解模具制造过程及模具生产中所用机电设备的使用情况，了解模具机械加工工艺（加工工艺规范、工件装夹、切削参数选择与应用），了解模具数控加工技术及特种加工技术，实习企业模具CAD/CAM软件的使用。通过在企业的生产实习，掌握企业使用设备的操作与维护，了解企业相关的机械加工基础知识，掌握安全操作、劳动保护、环境保护知识，了解企业的质量管理知识，了解劳动法的相关知识。实习结束后完成生产实习报告。

（2）实习时间：实施“2+1”人才培养模式，安排学生在第三学年进行顶岗生产实习，亦可根据企业和学校的实际情况，从第二学年的第一学期起以一学期为最小实习时间单元，分2次按班级组织学生到各企事业等用人单位进行顶岗生产实习。

（3）实习地点：机械制造业及相关企业，学生实习的岗位要与所学专业面向的岗位群相匹配。

（4）成绩考核：考核成绩由学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评四部分组成。

学生自评：占考核成绩20%，由学生根据自己在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。

企业考核：占考核成绩40%，由企业根据学生在企业的工作态度和掌握的专业技能进行综合评定。

实习报告：占考核成绩20％，根据学生总结能力予以评定。实习报告中应包括实习计划的执行情况、质量分析与评估、存在问题与解决措施、经验体会与建议等。

实习带队教师考评：占考核成绩20%，由带队教师根据学生在企业的工作态度、遵守纪律和掌握的专业技能进行综合评定。

学生实习成绩由实习带队教师根据学生自评、企业考核、实习报告和实习带队教师考评进行综合评定，实习成绩按百分制记分，学生按照实习计划完成实习任务，经考核合格者，给予相应的学分。不及格者由学校重新安排实习后再进行考核。

（5）组织管理：

①制定实习大纲、实习计划和签订顶岗生产实习协议。学校应与实习单位共同制定实习大纲，对实习的岗位和要求以及每个岗位实习的时间等提出明确的指导性意见，并签订书面协议，协议书必须明确学生劳动保险的投保人。

②落实实习前的各项组织工作。通过召开学生动员会和家长会做好细致的组织发动工作，提出具体的实习纪律和要求以及注意事项，并与学生家长签订书面实习协议。在同一单位顶岗实习的学生数如超过20人，学校要安排不少于1名以上的专职人员到实习单位实施全程管理和服务；学生数如超过100人，学校派出的专职管理人员不能少于2人。实习单位也要指定专门的师傅担任指导。

③加强实习管理。学校要设立由学校领导、专业教师、企业相关人员组成的实习管理机构，明确职责。定期或不定期到各实习点巡回检查，发现问题及时纠正。

学校实习专职管理人员主要职责：管理实习生、及时与企业沟通、定期向学校汇报等。

学生要定期写出实习情况书面汇报交实习专职管理人员。

④建立完善的学生实习考核评定机制，建立学生实习档案，将实习考核成绩作为学生毕业的必备条件。

（6）安全保障：加强对学生的劳动纪律、安全（人身安全、交通安全、食品卫生安全、生产安全等）、生产操作规程、自救自护和心理健康等方面的教育，提高学生的自我保护能力。学生必须具有安全保障，学校一律不得组织未办理劳动保险的学生参加顶岗生产实习。

七、教学进程总体安排

每学年为 40 周，其中教学时间 36 周，周学时为 28 学时，跟岗实习、顶岗实习均为20周，每周 28 小时，共560学时，3年总学时3480学时。其中公共基础课 1080学时，约占总学时的 1/3，专业技能课 1656学时，约占总学时的 2/3，选修课 486学时，占总学时 14%。

表6课程设置、教学时间安排表

课程分类	课程名称	课程性质	学时			各学期周数、学时分配
			学时			1	2	3	4	5	6
			总学时	理论学时	实践学时	周	周	周	周	周	周
公共基础课	安全教育读本	必修	144	144		1
	思想政治	必修	144	144		2	2	2	2
	语文	必修	72	72		2	2	2	2
	历史	必修	108	108						4
	数学	必修	108	108		2	2	2
	英语	必修	108	36				2	2	2
	信息技术	必修	144	48	72	2	2			2
	体育与健康	必修	36	12		1	1	1
	艺术	必修	36	12	24		1		1
	物理	必修	36	12	36			1	1
	化学	必修	72		36				1	1
	劳动	必修	108	108	72	1	1	1	1
	操行	必修	144	144		1	1	1	1	1	1
	小计		1134	822	312	12	12	12	11	10	1
专业课	车工工艺与技能训练	必修	108	36	72	6
	机械制图	必修	108	36	72	6
	钳工工艺与技能训练	必修	108	36	72	6
	铣工工艺与技能训练	必修	90	30	60		5
	数控车床编程与操作	必修	90	30	60		5
	数控铣床编程与操作	必修	180	72	108			10
	小计		684	236	448	18	10	10	0	0	0
专业课核心课	模具工程技术基础	必修	144	54	90				5	3
	机械基础	必修	144	54	90				5	3
	焊接工艺	必修	180	72	108		10
	模具材料及表面处理	必修	180	72	108			10
	Auto CAD2010应用基础	必修	144	54	90				5	3
	PRO/ENGINEER中文野火版应用技术	必修	144	54	90				5	3
	小计		936	360	576	0	10	10	20	12	0
选修课	电力拖动	选修	162	72	90					9
	CAXA制造工程师	选修	162	72	90					9
	公差与配合	选修	162	72	90					9
	小计		324	108	216					9
综合实训课程	顶岗生产实习	必修	720								40
综合实训课程	小计		720	0	0	0	0	0	0	0	40
总计		3078

八、实施保障

（一）师资队伍

1.校内教师要求

（1）职业素质要求

①爱岗敬业、为人师表、关心学生、教书育人；

②系统掌握专业理论知识，及时了解本专业国内外发展现状和趋势，注重更新知识结构，积极开展课程教学改革；

③刻苦钻研业务、勇于创新教学模式，增强实践教学能力；

④善于结合学科特点，寓思想品德教育于学科教学之中。

（2）职业技能要求

①具备物流及相关专业技术职务（非教师系列）任职资格或具备物流及相关专业（工种）技术等级证书；

②具备通用计算机、多媒体和网络等现代教育手段的操作与应用能力；

③具备组织物流及相关专业实训教学的能力；

④具备物流企业生产实习半年以上工作经历。

（3）继续教育要求

①定期参加所授课程的相关岗位职业资格进修培训；

②每学年参加、带队指导顶岗实习或专业社会实践活动；

③定期参加相关专业学术研讨活动，及时掌握本专业前沿信息；

2.校外兼职教师要求

（1）具有良好的职业道德和责任心；

（2）校外兼职教师应具备相关行业 2 年以上一线工作经历，具有较丰富的行业经验和较强的实践技能；

（3）掌握教育教学基本规律，了解职业教育的规律和特点，具备较强的教学能力。

表7 模具制造技术专业教师条件一览表

教师类型	教师人数	承担的主要教学任务及在专业建设中的作用
专业带头人	1名	具备高级职称、双师型教师，本科以上学历。主要负责制定人才培养方案、课程开发、教育教学研究等专业建设工作。
专职教师	7名	具备中级职称、双师型教师等要求，本科以上学历。承担专业基础课和专业核心课程教学，指导学生实习实训。
实训指导教师	1名	具备本科学历或企业经验。承担实训室管理、学生实训实习指导、技能竞赛指导和教学等工作。
企业兼职教师	3名	承担专业核心实践课程或实践教学环节的教学与指导，参与课程开发，担任顶岗实习指导教师。

（二）教学设施

1.校内实习实训条件。

为保障学生的课内与课外实训教学的要求，在校内建立理实一体化实训室，满足学生模具制造实训教学需要，提高了学生在技术岗位的适应能力，实现对学生模具生产、制造、加工实训方面的职业技能培养和训练。

表8 模具制造技术专业校内实训基地及设备情况统计表

实训教学类别	实训场所名称	实训场所面积/m2	功能
实训教学类别	实训场所名称	实训场所面积/m2	主要实训项目	对应的主要课程
专业基础技能实训	数车实训室	160	该实训室是模具制造专业数控车床课程教学实践	数控车床编程与操作课程
	普车实训室	160	该实训室是模具制造专业车工工艺课程教学实践	车工工艺与技能训练课程
	数铣实训室	150	该实训室是模具制造专业数控铣工课程教学实践	数控铣床编程与操作课程
	普铣实训室	150	该实训室是模具制造专业铣工工艺课程教学实践	铣工工艺与技能训练课程
	钳工实训室	80	该实训室是模具制造专业模具材料表面处理、钳工工艺等课程教学实践	模具材料表面处理、线切割加工技术)、钳工工艺等
专业核心技能实训	电火花切割实训室	80	该实训室主要承担模具制造技术专业电火花切割实践	模具工程等课程
专业核心技能实训	计算机实训室	80	该实训室是模具制造专业 CAD、PRO-E等课程教学实践	Auto CAD2010应用基础、PRO-E等的课程

2.校外实习实训条件。

积极与各类模具制造企业开展产学合作，签约一批稳定的实习实训合作单位，建设校外实习基地，用于满足学生工学结合、顶岗实习等教学活动的开展，充分满足模具制造技术专业的实践教学需求，全面提高学生实际操作能力和水平。

表9 模具制造技术专业校外实训基地统计表

序号	企业名称
1	广西五丰机械有限公司
2	广西玉柴机械有限公司
3	欣旺达电子股份有限公司
4	容县润达家具有限公司
5	惠州市龙旗电子有限公司
6	东莞常青科技有限公司

（三）教学资源

配合中等职业学校教学开展，专业所有课程要求教师优先选用在全国范围出版发行的中等职业学校优秀教材、国家规划教材。此外，鼓励教学团队结合教学改革成果根据专业教学特点和现有的资源编撰和出版校本教材。积极开发相关课程的数字资源，充分满足学生专业学习、教师专业教学研究、教学实施和社会服务需要。

（四）教学方法

公共基础课教学要符合教育部有关教育教学的基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革，教学手段、教学模式的创新，调动学生学习积极性，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。

专业技能课应按照相应职业岗位（群）的能力要求，强化理论与实践一体化，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，提倡行动导向型教学模式，具体采用引导文教学、案例教学、项目教学、角色扮演教学等方法，利用校内、校外实训基地，将学生的独立学习、小组合作学习、教师引导教学、岗位实践等教学组织形式有机结合。

（五）教学评价

教学评价主要包括教师教学评价和学生学业评价两部分。

1.教师教学评价

教师教学评价指标主要包括教学能力评价（综合素养）、教学过程（行为）评价和教学目标评价三部分。具体实施过程中可通过学生评教（综合素养：学生认可度、满意度、教学行为）、教学常规检查（教学过程、教学目标达成）、物流行业企业专家评（教师对生产技能掌控度）等部分。

2．学生学业评价

坚持用多元评价方式引导学生形成个性化的学习方式，评价应体现评价标准、评价主体、评价方式、评价过程的多元化。对学生考核评价兼顾认知、技能、情感等多个方面。专业技能课评价方式建议如下：

（1）职业素养评价。每门专业技能课学习，均需与相应岗位对应，学生的日常行为习惯与职场要求对应。因此，物流职业素养培养在课程学习中占非常重要地位，学生专业技能课程学业评价中将学生的日常行为习惯纳入评价。

（2）职业技能评价。职业技能的培养是专业技能课程的重点，评价的重点是基本技能掌握与应用，解决实际问题能力。

（3）学习能力评价。现代物流企业基层岗位对高科技应用能力要求较高，学生的学习能力及知识与技能迁移能力关系到学生未来职业生涯的发展。

上述三类评价可采用观察、口试、笔试、顶岗操作、职业技能大赛、职业资格鉴定等评价方式；评价过程中注重定性评价与定量评价、过程性评价与终结性评价的结合。

（六）质量管理

1．更新教学管理理念，紧密围绕“先教做人，后教做事”的培养原则，坚持以人为本，把培养学生“学会做人”作为教学管理的出发点。把加强学生的职业道德和法制教育作为教学管理的重点，把培养学生的素质和能力作为主线贯穿整个教学管理的始终，努力营造一个相互渗透、齐抓共管的育人体系和教学氛围。

2．完善各教学环节的规章制度，建立质量监控标准。实行校领导、教务处、专业部三级监控，教师相互听课，学生监察员考察，期末学生评价，期中、期末检查等措施，保障教师教学质量。围绕建立完善教师教学工作质量评价体系来组织实施，核心内容包括：教案和授课计划检查、授课教师相互听课评价、督导听课评价、教学座谈会、学生评教等。

3.结合教学内容与教学方法改革，积极推动行动导向型教学模式的实施。通过组织教师集体备课、说课、开公开课、听评课等。加快教学资源的建设，支撑行动导向型教学的落实。

4.更新教学基础设施，各类教学改革项目经费投入（即硬件建设）要服务于教学模式改革的实施。

九、毕业要求

在规定学习年限内，修完规定课程，并考核合格。

1.思想道德要求。具有良好的思想道德，符合学校的德育标准。

2.学分达到要求。

十、附录